Hiutalemyllykone on öljynpuristuslaitoksen avainlaitteisto. Hiutalekone tuhoaa öljykasvin solukudoksen mekaanisen ulkoisen voiman avulla ja muuttaa öljykasvin rakeisesta hiutalemaiseksi. Pinta-alaa kasvatetaan, mikä parantaa öljyn saantoa liuottamisen tai puristuksen aikana ja varmistaa öljyalkion. Höyryttävä ja paistava vaikutus. Rullaaminen edellyttää, että alkio on ohut ja tasainen, sen jauhemaisuus on vähäistä eikä se altistu öljylle.
Hiutalelaitteet voidaan jakaa kahteen tyyppiin: pystyrullien hiutalekoneet vaakarullien hiutalekoneet. Pystyrullien hiutalekoneita on kahta tyyppiä: kolmirullainen hiutalekone ja viiden telan hiutalekone. Pienen telan pintapaineen ja alhaisen tuotantokapasiteetin vuoksi vaakarullahiutalekonetta käytetään harvoin suurissa ja keskisuurissa kotimaisissa öljylaitoksissa. Tällä hetkellä eniten käytetty öljymylly on yksi- ja kaksirullainen hiutalekone.
Tela on hiutalekoneen tärkein työosa. Öljytelan suorituskyky liittyy hiutalekoneen investointikustannuksiin, valssausvaikutukseen, hiontajaksoon, käyttöikään jne. Tällä hetkellä hilseilykoneiden valmistajia on monia. Prosessointikapasiteettivaatimusten, telan halkaisijan ja telaspesifikaatioiden tehokkaan työpituuden lisäksi öljytelamalleja on monia. Miten käyttäjät valitsevat?
Kun tela toimii, se puristaa öljyä voimakkaasti ja hankaa öljyä vasten, jolloin se vaurioituu helposti. Siksi rullarungolta vaaditaan riittävä lujuus ja jäykkyys, hyvä tasapainokyky ja kulutusta kestävä pinta. Telat valmistetaan yleensä lujasta seosvaluteräksestä ja valuraudasta sekä hivenmetalleista, ja ne valmistetaan staattisella valulla tai keskipakovalulla.
Tällä hetkellä on monia suuria hilseilykoneiden valmistajia, joilla on monia eritelmiä, malleja ja telatyyppejä, ja hinnat ja laatu vaihtelevat. Jäähdytettyjen telojen hinta on alhaisempi kuin äärettömän jäähdytettyjen telojen.
Laajamittainen hiutalemiskoneiden suuren halkaisijan ja suuren kehänopeuden vuoksi voi esiintyä laatuongelmia, kuten reunahäviöitä, uria, kuoppia, telan katkeamista, kuoriutumista jne. käytettäessä portaattomasti jäähdytettyjä valurautateloja. Käytön aikana rullat on korjattava ja hiottava säännöllisesti. Vaikuttaa öljytehtaiden vakaaseen tuotantoon.
Pallorautatelan työkerrokseen lisätään Ni, Cr, Mo jne., jolla on korkeampi seostusaste. Prosessitoiminto on monimutkainen, siinä on paljon romua ja kustannukset ovat korkeammat. Sillä on kuitenkin pitkä kulutuskestävyys ja käyttöikä, vähemmän seisokkeja hionnassa ja alhaiset kokonaistuotanto- ja ylläpitokustannukset. Käyttäjät voivat valita oman tilanteensa mukaan.
Vic Machinerymme voi tarjota hilseilykoneita ja rullia, ja olet aina tervetullut ottamaan yhteyttä meihin.
